TPU Poliéteres

Estos TPU ofrecen mayor resistencia a la hidrólisis, la abrasión y la acción de disolventes orgánicos que los poliéteres. Se utilizan en aplicaciones que requieren mayor resistencia química, como componentes para la industria automotriz, el calzado o la industria médica. El poliéster de poliuretano comparado con el TPU Poliéteres tiene mayor histéresis y menos elasticidad, por lo tanto, mayor absorción de impactos. También tiene una mayor resistencia a la exposición al sol (UV), disolventes orgánicos y detergentes, pero menor resistencia al calor. El poliuretano termoplástico de tipo poliéter éster y el poliuretano termoplástico de tipo poliéter tienen la mejor resistencia a la hidrólisis a altas temperaturas es decir que para los productos de entretenimiento acuático, el TPU de poliéter es más adecuado. El poliéter TPU tiene una excelente flexibilidad a baja temperatura, resistencia a la hidrólisis, resistencia al moho, etc... El producto se siente bien, pero la resistencia al pelado y a la rotura son relativamente pobres. Los poliuretanos termoplásticos blandos de poliéster están expuestos a suelos húmedos para un contacto prolongado con microorganismos, mientras que los poliuretanos termoplásticos blandos o poliéter y los poliuretanos termoplásticos de poliéter o los poliuretanos termoplásticos rígidos generalmente no están sujetos a ataque microbiano.

TPU éter

Resistencia a los hongos
El rango de densidad específico es: tipo poliéter TPU-1.13 ÷ 1.18 g/cm3
Flexibilidad a baja temperatura
Excelente estabilidad hidrolítica
La resistencia a ácidos / bases débiles
Estable en agua tan caliente como 50℃ durante largos períodos
No se recomienda para el agua arriba de 70 ℃
La absorción de agua es muy bajo 0,3% a 1% en peso
Aumento de volumen es despreciable
Demostrar mejor durabilidad que Ester
Más caro que el material a base de poliéster
Resistencia a la humedad para la aplicación neumática
Difícil controlar las condiciones del proceso por eso es más caro
Alta transmisión de vapor de humedad, menor efecto ojo de pez, buena sensación al tacto.
Excelente resistencia hidrolítica, flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia a hongos
Resistencia al envejecimiento, resistencia a la intemperie.

Los poliuretanos a base de poliéster polioles , en general, exhiben mayores propiedades de tracción y desgarro, resistencia a la abrasión, estabilidad térmica, resistencia química y comportamiento frente a la intemperie que los poliuretanos a base de poliéter. Ellos son los preferidos en aplicaciones exigente.

Propiedades Térmicas TPU éter

Los poliéster funcionan bastante bien a temperaturas elevadas, y son más resistentes al calor por envejecimiento. Los poliéteres son mucho menos susceptibles a la dinámica de la acumulación de calor. Todos los eTPU elastomer se hacen más duro y menos flexible a temperaturas bajas y se vuelven quebradizas.

Propiedades Eléctricas TPU éter

La conductibilidad eléctrica de los plásticos es muy pequeña. Por ello se usan en muchos casos como material de aislamiento. Los datos sobre las propiedades eléctricas son importantes para las aplicaciones en el campo de la electrotecnia. Hay tener en cuenta que las resistencias y los valores dieléctricos dependen del contenido de humedad, de la temperatura y de la frecuencia.

Propiedades Òpticas TPU éter

Estan TPU granulos que son incoloros, resistente a UV y ofrecen un alta transparencia - incluso cuando las piezas tienen que ser de espesor bajo, con una dureza niveles comprendidas de 90 hasta 95 Shore A, es ideal para aplicaciones de consumo, tales como suelas de calzado y la version de TPU transparente se usa como fundas protectoras para teléfonos móviles y tabletas.

Propiedades Quimícas TPU éter

La resistencia química depende del tipo, del tiempo del ataque químico, de la temperatura, de la cantidad y de la concentración del producto químico que ataca. Son atacados ya a temperatura ambiente por ácidos y soluciones alcalinas concentrados , pero son resistente a temperatura ambiente a los ácidos y soluciones alcalinas diluidos. El contacto con hidrocarburos saturados, como por ejemplo gasóleo, iso-octano, éter de petróleo, queroseno, se presenta un hinchamiento reversible casi los valores mecánicos originales. Los hidrocarburos aromáticos como benceno y toluol hinchan el TPU altamente, la disminución de los valores mecánicos, puede llegar a aprox. 50 % de peso de estos productos aromáticos. Los aceites de ensayo ASTM no. 1, IRM-902 y IRM-903 no originan ninguna disminución tampoco después un almacenamiento de 3 semanas a 100°C. Son resistente a las grasas de lubrificación y a los aceites de motor y lubrificantes. Alcoholes alifáticos como metanol, etanol e iso-propanol originan un hinchamiento entonces se reduce la resistencia a la tracción. Las cetonas, por ejemplo la acetona, la metiletilcetona y la ciclohexanona (anona) son disolventes parciales para el TPU. Los ésteres alifáticos como el acetato de etilo y el acetato de n-butilo hinchan mucho el TPU. Los disolventes orgánicos de alta polaridad, por ejemplo dimetilformamida (DMF), N-metilpirrolidona y tetrahidrofurano (THF) disuelven el TPU. No resiste la hidrólisis en agua caliente (vapor)* en practica se entiende la degradación de la estructura molecular a altas temperaturas y con una elevada humedad. El poliuretano con base de poliéter presenta una mejor resistencia a la hidrólisis que el poliuretano termoplástico con base de poliéster.

Secado TPU éter

Analizamos la estabilidad hidrolítica del éster y éter TPU en la comparación anterior, porque el poliéster es susceptible a las moléculas de agua y a la fractura, y la hidrólisis del ácido generado puede catalizar la hidrólisis adicional del poliéster, por lo general, en las mismas condiciones, el poliéster El contenido de agua del TPU que el poliéter TPU es mucho mayor, por lo que en el proceso de secado preste especial atención al poliéster TPU, preste atención a su secado completo y controle estrictamente las condiciones de secado. Las condiciones de secado deben controlarse estrictamente.

Resistencia a la radiación UV éter

TPU aromáticos pueden amarillear con la exposición a la radiación UV. En aplicaciones donde un TPU estar expuesto a la luz solar, lo mejor es emplear un TPU alifático, que no amarilla o degradada con exposición al aire libre. Mexpolimeros tiene varios grados de alifático TPU pellets a base de polioles de poliéter, poliéster y policaprolactona que cubren una gama más amplia de durezas protegido UV.

Resistencia a la abrasión éter

Los elastómeros de poliuretano se utilizan por muchas razones. La tenacidad, la alta resistencia a la tracción y al desgarro y las buenas propiedades dinámicas son algunas de estas razones que separan a los poliuretanos del caucho, los plásticos y el metal. Una de las principales razones por las que los elastómeros de uretano sobresalen es su excelente resistencia a la abrasión. Desde la perspectiva de la formulación, hay muchas formas de mejorar la resistencia a la abrasión de los elastómeros de poliuretano.

Estabilizador de luz para poliuretanos

La estabilidad a la luz de los poliuretanos depende en gran medida de su estructura química, y ambos componentes (es decir, isocianato y poliol) tienen influencia. Los poliuretanos basados en isocianatos alifáticos y dioles de poliéster muestran la mejor estabilidad a la luz si se considera el amarilleo, mientras que los poliuretanos basados en isocianatos aromáticos y poliéter dioles son los peores a este respecto. Los estabilizadores de luz se utilizan principalmente en la industria de los recubrimientos (recubrimientos textiles, cuero sintético). Además de algunos absorbentes de UV del tipo 2- (2'-hidroxifenil) -benzotriazol, los HALS utilizados solos o en combinación con benzotriazoles son estabilizadores especialmente efectivos.

Resistencia al ozono éter

El ozono es un poderoso agente oxidante que puede descomponer los dobles enlaces presentes en algunos elastómeros. Todos los grados de TPU de nosotros son resistentes al ozono y cumplen con VDE 472-805 requisitos.

Ataque microbiano éter

Algunos poliuretanos, incluidos los TPU, están sujetos a ataques microbiológicos. Tanto los poli(ester-uretano) como los poli(éter-uretano) favorecen el crecimiento microbiológico, pero solo los poli(ester-uretano) son degradados por él. Los hongos suelen estar involucrados y el daño toma la forma de grietas en la superficie “hongos” que penetran en la muestra. Estas grietas por lo general eventualmente proliferan y se vuelven evidentes a simple vista en áreas estresadas (curvas, pliegues, etc.) de muestras infectadas. Por lo general, no se acompañan de decoloración del polímero. En contraste con el ataque microbiano que involucra exposición al suelo, que a menudo decolora el TPU. Los factores que favorecen el ataque microbiológico en el TPU son aquellos que favorecen la infección y el crecimiento microbiano. Estos incluyen exposiciones al aire libre sobre, sobre o debajo del suelo a ambientes húmedos, cálidos y oscuros.

Producción de TPU de tipo poliéter

Las materias primas para la producción de TPU de tipo poliéter son principalmente diisocianato de 4-4'-difenilmetano (MDI), politetrahidrofurano (PTMEG), 1,4-butanodiol (BDO), de los cuales la cantidad de MDI es de aproximadamente el 40%, PTMEG representa aproximadamente el 40%, BDO aproximadamente el 20%. l proceso de producción de poliéter poliol es mucho más complicado que el del poliéster poliol. Es difícil controlar las condiciones del proceso en el proceso de reacción de los polioles de poliéter. En la producción de polioles de poliéter, los requisitos para los equipos de producción son más altos y, al mismo tiempo, se debe prestar atención a tomar algunas medidas de protección en el proceso de producción.